小型高光機屬于精雕機中的一種單頭精雕機,因其加工特點而命名為高光機。普通高光機與精雕機的分別在于主軸轉速高(空氣主軸100000rpm),選用的絲桿,使用人工單晶刀具加工鋁合金產(chǎn)品倒角,主軸一般不能用于切削量超過0.3mm的銑削。

 

　　1、使用中出現(xiàn)扎刀、撞機等意外操作時要將主軸電機進行完整磨合,并對X、Y、Z各軸系進行校正磨合,對于工裝或工件原點進行重新檢查設定。

 

　　2、在使用工件加工時完成小型高光機的各軸系X、Y、Z運動磨合步驟,如果使用期間工件有被撞或移位請重新按著標準程序打正設定工件原點。

 

　　3、長時間沒有使用設備要將主軸電機進行完整磨合,并對X、Y、Z進行磨合熱機動作,刀柄、刀夾要經(jīng)常檢查清理,如發(fā)現(xiàn)有傷磨損請及時更換。

 

　　4、小型高光機加工不同材料要求把對于環(huán)境、設備、工藝、裝卡、刀具、操作等諸多因素的要求提得更高,因此對于在使用中要求做到不連續(xù)工作狀態(tài)下,保證X、Y、Z以及主軸電機的開機后首先進行磨合熱機動作。對于X、Y、Z各軸系的磨合熱機方法,利用編程軟件設計一個程序讓設備運動進行磨合熱機。正常使用中不連續(xù)工作狀態(tài)下(一般為天晚上關機后第二天開機時),熱機時間為0。5小時至1小時之間,如果長時間停機沒有使用,開機后建議磨合熱機1小時左右再進行正常加工。

 

　　5、定期重新檢查設定工件原點坐標,建議為一個月左右,具體視實際情況而定,重新檢查設定工件原點坐標時保證各軸X、Y、Z完成運動磨合步驟,并按操作標準保證工件的放置與固定。

 

　　6、設定工件原點坐標前保證小型高光機的各軸系X、Y、Z完成運動磨合步驟,保證工件放置的水平度以及垂直度,使用高精度合格的工件校正量具,并一定要把量具打正。